Tutoriales de uso de productos para el sistema de extinción de incendios con nitrógeno
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1. Mantenimiento de rutina del sistema
Se requieren inspecciones periódicas para garantizar la confiabilidad del sistema. Los usuarios asumen toda la responsabilidad por las consecuencias de un mantenimiento inadecuado. Se debe realizar una revisión integral cada tres años, durante la cual nuestra empresa proporciona los repuestos necesarios y servicios de reparación profesionales.
2. Inspección de componentes
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No |
componente |
artículos de inspección |
Requisitos de inspección |
Frecuencia de inspección |
Método de mantenimiento |
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1 |
gabinete contra incendios |
Presión de almacenamiento del cilindro de nitrógeno. |
8MPa Menor o igual a Presión de almacenamiento Menor o igual a 15MPa |
una vez al mes |
Llenar con gas nitrógeno |
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Ventana de observación |
Sin acumulación de aceite en la ventana. |
una vez al mes |
Reemplace la válvula de drenaje de aceite |
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Dentro del gabinete contra incendios |
No hay rastros de fuga de aceite. |
una vez al mes |
Verifique el área de fuga de aceite y reemplace los componentes relevantes. |
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Electroimán de descarga de aceite |
Superposición confiable entre el solenoide de descarga de aceite y la manija |
una vez al mes |
Procesamiento después de insertar el pasador de bloqueo |
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Manómetro de contacto eléctrico para cilindro de nitrógeno |
La alarma se activa cuando la presión de almacenamiento cae por debajo de 8MPa |
una vez al año |
Reemplazar el manómetro de contacto eléctrico. |
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calentador |
Puede comenzar normalmente |
una vez al año |
Verifique la fuente de alimentación, reemplace el calentador y el controlador. |
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Electroimán de descarga de aceite |
Verificación funcional anual |
una vez al año |
Realizado durante un corte de energía del transformador principal. |
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Electroimán de inyección de nitrógeno. |
Verificación funcional anual |
una vez al año |
Realizado durante un corte de energía del transformador principal. |
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2 |
gabinete de control |
fuente de alimentación |
La luz indicadora de encendido indica normalmente |
una vez al mes |
Verifique la fuente de alimentación o reemplace la luz indicadora de encendido |
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luz indicadora |
Autoprueba-del equipo, la luz indicadora está encendida normalmente |
una vez al año |
Reemplace el módulo de visualización |
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función de control |
Verificación funcional anual |
una vez al año |
Realizado durante un corte de energía del transformador principal. |
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3 |
tubería |
rendimiento de sellado |
Sin fugas de aceite |
una vez a la semana |
Reparación de tubería |
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empaquetadora |
La junta de estanqueidad no tiene defectos. |
una vez al mes |
Reemplace la junta de sellado |
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tornillo |
Los pernos de conexión no están flojos. |
una vez al año |
perno de fijación |
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4 |
detector de incendios |
función |
Puede enviar señales de fuego normalmente. |
una vez al año |
Reemplace el detector de incendios |
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Rendimiento de aislamiento |
El detector de incendios no tiene una conexión a tierra anormal. |
una vez al año |
Reemplace el detector de incendios |
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5 |
Válvula de bloqueo |
función |
Movimiento suave sin atascos. |
una vez al año |
Reemplace la válvula de cierre- |
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rendimiento de sellado |
Sin fugas ni fugas de aceite |
una vez al año |
Reemplace la junta de sellado o la válvula de cierre- |
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función de alarma |
Una vez cerrada la válvula de cierre-, puede enviar una señal de alarma normalmente. |
una vez al año |
Reemplace la válvula de cierre- |
3. Reposición de nitrógeno
La presión del cilindro debe registrarse mensualmente para garantizar que se mantenga la presión adecuada. El llenado debe programarse según sea necesario.
4. Método de llenado de nitrógeno
Se utilizan cilindros de nitrógeno estándar de 40 litros. Estos pueden desmontarse y transportarse a una estación de suministro de gas para su recarga.
5. Recuperación después de la activación
Después de la activación del sistema, los componentes dañados deben reemplazarse antes de volver a usarlos. Las acciones requeridas incluyen:
Reemplazar los detectores de incendios afectados o todos los detectores de incendios;
Reemplazo de cables de control en el transformador;
Inspeccionar la válvula de cierre-y reemplazar las juntas dañadas;
Llenar el cilindro de nitrógeno;
Realizar una nueva puesta en servicio completa del sistema antes de volver al servicio.
